Équipement d'émulsification sous vide de chauffage électrique|Équipement de fabrication de cosmétiques

4.L'agitation homogène et l'agitation à la palette peuvent être utilisées séparément ou en même temps.La dispersion, l'homogénéisation, l'émulsification, le mélange et le mélange des matériaux peuvent être réalisés en peu de temps.

5.Le corps du pot en acier inoxydable à trois couches est la couche intermédiaire, la couche d'isolation thermique et la partie de contact du matériau est en 316L, la couche intermédiaire est la couche chauffante en acier inoxydable 304 et la couche d'isolation thermique est la couche de conservation de la chaleur en acier inoxydable 304. .

6.La conception de la structure de l'ensemble de la machine est raisonnable, la sélection des matériaux est excellente et le meilleur système d'émulsification.

6.Régulation de vitesse en continu, vitesse élevée jusqu'à 6000 tr/min, vitesse élevée pour votre ligne de coupe de 66 m/s.

7.Répondez à vos différents environnements de travail (fermé, ouvert, pression normale, vide).

8.Protection contre les surcharges, double protection et isolation, pour vous assurer la sécurité.

9.Forme d'agitation externe : grattage et agitation par bande en spirale, ce qui est plus de 2/3 supérieur à l'efficacité ordinaire ; ;

dix.Forme d'agitation interne : agitation à palette, ce qui rend le flux de liquide plus irrégulier, afin d'obtenir un bon effet de mélange.

11.La structure de mélange adopte une méthode entièrement soudée, la structure du bloc de mélange est disposée à 45 degrés et les joints sont aussi loin que possible pour éviter la génération d'un angle de 90 degrés.

12.Un type spécial de dispositif d'agitation de grattage de paroi de type cadre est adopté, et la force d'impact d'agitation est ajustée par un régulateur de vitesse de conversion de fréquence en continu, et la vitesse peut être ajustée arbitrairement dans la plage de vitesse de 12 à 120 tr/min.La direction tourne dans le sens des aiguilles d'une montre de haut en bas, ce qui peut être adapté au traitement d'émulsification de divers matériaux de viscosité.

13.Un type spécial de soupape de décharge en acier inoxydable est adapté pour garantir qu'il n'y a pas de coin mort au fond du pot, ce qui améliore encore la qualité de l'homogénéisation et de l'émulsification.

14.Le réducteur de vitesse adopte le réducteur à roue à broches cycloïdales et l'huile lubrifiante adopte une graisse à base de lithium 2L-2.

15.Le corps du pot d'émulsification est une structure à trois enveloppes, et les parties du pot intérieur en contact avec les matériaux sont importées 304 et des matériaux non toxiques et inoffensifs pour garantir la qualité des produits.La couche extérieure est remplie de coton isolant thermique pour réduire la consommation d'énergie.Il y a un voyant et un voyant à vide avec grattoir sur le couvercle du pot, un seau à épices, un filtre, un manomètre à vide, etc.

16.Toutes les fonctions telles que le chauffage, le refroidissement, l'agitation, les boutons de commande d'homogénéisation et les instruments de mesure de la température sont concentrées sur le panneau de l'armoire de commande, qui est pratique et fiable à utiliser.

17.Cet appareil est équipé d'un système de levage hydraulique, de levage électrique, facile à utiliser, peut émulsionner efficacement le matériau dans des conditions fermées, les fixes ordinaires ne disposent pas de ce système de levage.

18.L'émulsifiant sous vide introduit une technologie étrangère et est conçu professionnellement selon le processus de crémage des produits cosmétiques et des onguents.Cette unité se compose d'un pot de prétraitement, d'un pot de mélange d'homogénéisation sous vide, d'une pompe à vide, d'un système hydraulique, d'un système de commande électrique et d'une plate-forme de travail.

19.Le grattage et le mélange du ruban en spirale peuvent rendre le produit plus facile à mélanger, et l'efficacité du mélange est au moins 2/3 supérieure à celle du mélange sur cadre ordinaire ;

20.La tête d'homogénéisation est traitée par un centre d'usinage de haute précision pour garantir des exigences de haute précision et d'équilibre dynamique.Avec le même apport d'énergie, il peut produire une émulsion plus fine de 2 à 5 μm que le disperseur à couronne d'engrenage traditionnel ;

21.L'équipement de mélange émulsifiant sous vide rapide est équipé d'un système de levage de pression d'huile, qui peut soulever et abaisser librement le couvercle de la chaudière et a des fonctions telles que l'inclinaison de la chaudière.