Ces dernières années, l'économie des matières premières s'est développée rapidement et les émulsifiants sous vide à cisaillement élevé ont été largement utilisés, ce qui a généré d'énormes avantages économiques pour de nombreuses entreprises. En particulier, l'équipement est simple et flexible à utiliser, possède de multiples fonctions et produit de bons effets, ce qui est bien accueilli par les utilisateurs.
L'émulsification à grande vitesse commence par un mélange direct et le mélange inverse commence par un mélange faible. La lame avant transporte le matériau vers le haut et la lame arrière transporte le matériau vers le bas. Selon l'application de l'unité de mélange, les clients peuvent choisir une variété d'unités d'émulsification sous vide à grande vitesse en fonction de la capacité de travail et de la vitesse. Le matériau est continuellement chargé et mélangé sous l'action de ces deux forces opposées, et est projeté vers le milieu sous l'action de la force centrifuge. Répétez ce processus jusqu'à ce que le matériau soit complètement mélangé, dispersé et homogénéisé. Ensuite, la chaleur du revêtement est rapidement transférée aux différentes pièces à travers la paroi intérieure.
L'émulsificateur sous vide est contrôlé par un écran tactile PLC. Le couvercle peut être soulevé, versé et égoutté. Le fond du pot peut également être vidé. Facile à nettoyer. Le matériau peut être chauffé en chauffant le milieu thermiquement conducteur dans la couche intermédiaire du creuset par un tube chauffant électrique. La température de chauffage peut être réglée arbitrairement et automatiquement contrôlée. Le matériau peut être refroidi en ajoutant un liquide de refroidissement à la couche intermédiaire. L'opération est simple et pratique. Il y a un dispositif d'isolation thermique à l'extérieur de la couche intermédiaire, et le système d'homogénéisation et le système de mélange peuvent être utilisés séparément ou simultanément. La granulation, l'émulsification, le mélange, l'homogénéisation et la dispersion des matériaux peuvent être réalisés en peu de temps.
Le principe de fonctionnement de l’émulsifiant homogène à haut cisaillement est très simple. Le moteur entraîne l'arbre de la cuve d'agitation. L'arbre est relié à la roue, la roue tourne à grande vitesse et le matériau est entraîné dans la cuve de mélange par sa forte force centrifuge. Il est nécessaire d'introduire les composants dans le réservoir d'agitation à vitesse variable, car certaines étapes du processus d'agitation ne nécessitent pas une agitation vigoureuse.
La stabilité de l'émulsion produite par l'émulsifiant est liée aux caractéristiques de la matière première, aux caractéristiques opératoires et aux caractéristiques mécaniques lors du processus de préparation. Les caractéristiques des matières premières comprennent le type de matières premières, l'eau douce des matières premières et la séquence d'alimentation des matières premières. Les caractéristiques de fonctionnement incluent l'ajout et le mélange de matières premières. Le procédé, la température d'émulsification, le temps d'émulsification et les propriétés mécaniques comprennent le type de dispositif d'émulsification, la vitesse d'agitation du dispositif, ainsi que la forme et le diamètre de la pale rotative d'agitation. La pré-émulsion est relativement plus stable, mais nécessite un temps d'émulsification plus long.
Heure de publication : 10 juin 2022