Structure et caractéristiques de l'émulsificateur sous vide

Structure de l'émulsifiant sous vide :

L'unité émulsifiante homogène sous vide est composée d'un pot émulsifiant (couvercle relevable, corps de pot réversible), d'un pot d'eau, d'un pot d'huile, d'un équipement sous vide, d'un système de chauffage et de contrôle de la température, d'un système de refroidissement, d'un pipeline, d'un système de contrôle électrique, etc.

Une fois que le matériau est chauffé et agité dans le pot d'eau et le pot d'huile pour la réaction de mélange, il est aspiré dans le pot d'émulsification par la pompe à vide et est mélangé au centre de la partie supérieure du pot d'émulsification. Le matériau gratté est formé en continu avec une nouvelle interface, puis cisaillé, comprimé et plié par la lame inversée, de sorte qu'il soit mélangé et mélangé et s'écoule vers l'homogénéisateur sous le corps du pot, et le matériau passe ensuite à travers le haut -Roue de coupe rotative à grande vitesse et en raison du fort cisaillement, de l'impact, de la turbulence et d'autres processus qui se produisent entre les manchons de coupe, le matériau est coupé dans la couture de cisaillement et rapidement brisé en particules de 200 nm-2 um. Étant donné que le pot d’émulsification est sous vide, le matériau est en cours de mélange. Le cheongsam s'est cassé et a été emporté à temps.

Caractéristiques de l'émulsificateur sous vide :

Le couvercle du pot de matière et son système de mélange et d'homogénéisation sont du type à levage actif. Les matériaux contenus dans le pot d'eau et le pot d'huile peuvent être directement aspirés dans le pot émulsifiant sous vide via le pipeline de transport, et la méthode de décharge consiste à retourner et vider le corps du pot émulsifiant. Le chauffage du matériau est réalisé en chauffant le milieu conducteur de chaleur dans la couche intermédiaire du pot à travers le tube chauffant électrique. La température de chauffage peut être arbitrairement réglée et contrôlée activement. Le matériau peut être refroidi en connectant de l'eau de refroidissement dans la couche intermédiaire, et l'opération est simple et pratique. Une couche isolante est disposée à l'extérieur de la couche intermédiaire. Le mélange homogène et le mélange à palettes peuvent être utilisés séparément ou en même temps. La micronisation, l'émulsification, le mélange, l'homogénéisation, la dispersion, etc. des matériaux peuvent être réalisés en peu de temps.