Quelle est l’utilité de l’émulseur sous vide dans la production sociale ?

L'émulsifiant sous vide est une émulsification sous vide. Il fait référence à l'utilisation d'un émulsifiant à cisaillement élevé pour distribuer rapidement et uniformément une ou plusieurs phases dans une autre phase continue sous vide, puis utiliser la forte énergie cinétique apportée par la machine. , de sorte que le matériau puisse résister à des centaines de milliers de cisaillements hydrauliques par minute dans l'espace étroit entre le stator et le rotor. L'action complète de l'extrusion centrifuge, de l'impact, du déchirement, etc., se disperse et s'émulsionne instantanément et uniformément, et après un mouvement alternatif à haute fréquence, obtient finalement des produits de haute qualité sans bulles, délicats et stables.

Émulsificateur sous vide L'émulseur sous vide est principalement composé d'un pot de prétraitement, d'un pot principal, d'une pompe à vide, d'une pression hydraulique et d'un système de contrôle électrique. Une fois que les matériaux contenus dans le pot d'eau et le pot d'huile sont complètement dissous, ils sont mélangés et émulsionnés de manière homogène par le pot principal sous vide. Les émulsifiants sont également largement utilisés dans l’industrie pharmaceutique, la chimie quotidienne et d’autres industries.

Voici quelques introductions pour vous : le chauffage peut être utilisé pour chauffer des matériaux, et la température de chauffage peut être réglée arbitrairement et automatiquement contrôlée. Le matériau peut être refroidi en connectant le liquide de refroidissement dans la couche intermédiaire, l'opération est simple et pratique, et il y a une couche d'isolation thermique à l'extérieur de la couche intermédiaire. Le système d'homogénéisation et le système d'agitation peuvent être utilisés séparément ou simultanément. La micronisation, l'émulsification, le mélange, l'homogénéisation et la dispersion des matériaux peuvent être réalisés en peu de temps.

Nous savons tous que la plupart d’entre eux sont principalement composés d’eau et que la plupart d’entre eux sont des produits additionnés d’huiles et de graisses. Si l’huile et l’eau sont mélangées, l’huile flottera généralement à la surface, c’est-à-dire que l’huile et l’eau se sépareront. Pourquoi l’huile et l’eau ne sont-elles pas séparées ? La plupart des équipements utilisés pour la non-séparation de l’huile et de l’eau sont des émulsifiants. Dans le processus de production, l'huile et l'eau sont utilisées pour former l'effet émulsifiant grâce aux fonctions d'agitation, de chauffage, de vide et d'homogénéisation dans le processus de production. Le mélange de l’eau et de l’huile s’effectue principalement au moyen de tensioactifs, également appelés émulsifiants. Ils peuvent modifier l'énergie de surface à la jonction du pétrole et de l'eau, et c'est aussi un processus de solubilisation : les tensioactifs forment des micelles dans les solutions aqueuses, ce qui augmente considérablement la solubilité des matières organiques insolubles ou légèrement solubles dans l'eau, de sorte que les gouttelettes d'huile sont uniformément dispersé dans l’eau, ou laisser l’eau se distribuer dans l’huile, est souvent appelé émulsification. Le premier (A) : solubilise le matériau solubilisé dans le noyau hydrophobe du tensioactif. La seconde (B) : la substance solubilisée et le tensioactif forment une structure de clôture similaire à la solubilisation micellaire mixte du tensioactif.