Description du produit
1.Émulsification et homogénéisation externes par homogénéisateur en ligne de type vertical avec tuyaux.
2.LeMélangeur sous videL'homogénéisateur fonctionne également comme une pompe de transfert pour décharger le produit fini.
3.Convient aux crèmes et émulsions d'une viscosité de 10 000 à 200 000 cps.
4.Système de contre-mélange à roues fixes avec trous et grattoir mural.
6. Mélangeur sous videLe corps de la chaudière est soudé avec une plaque SS importée à 3 couches, le corps du réservoir et les tuyaux adoptent un vernis miroir qui répond à la norme GMP.
7.Émulsification et homogénéisation externes par homogénéisateur en ligne de type vertical avec tuyaux.
8.LeMélangeur sous videfonctionne également comme pompe de transfert pour décharger le produit fini.
9.Convient aux crèmes et émulsions d'une viscosité de 10 000 à 200 000 cps ;
10.Système de contre-mélange deMélangeur sous videroues fixes avec trous et grattoir mural.
11.Émulsification et homogénéisation internes par homogénéisateur par lots monté sur le dessus ;
12.Système d'inclinaison deMélangeur sous videpour décharger le produit fini et faciliter le nettoyage ;
13.3 couches avec couche d'isolation pour le refroidissement et la sécurité protègent la température de l'opérateur et de l'environnement pour réduire les coûts ;
14. Mélangeur sous videUtilisation d'un dispositif matériel de moteur à vide, opération simple et pratique.
15.Refroidissement à l'eau froide pour un refroidissement rapide deHomogénéisateur mélangeur sous videprolonger la durée de vie des pièces de la machine ;
16. Homogénéisateur mélangeur sous videavec le système de chauffage, l'affichage de la température permet de surveiller la température réelle ;
17.Le matériau est chauffé par le milieu conducteur de chaleur dans la couche intermédiaire, le chauffage est uniforme et la température est réglable.
18.Le processus d'émulsification du pot principal est effectué dans des conditions entièrement scellées, ce qui empêche la contamination par la poussière et les micro-organismes.
19.Le matériel deMélangeur sous videdans le pot est émulsionné grâce au cisaillement de circulation interne à grande vitesse de l'homogénéisateur et agité dans les sens avant et arrière.
20.Résolvez efficacement le problème du collage des parois du pot, sans laisser de coins morts, et le dispositif de contrôle de la vitesse de conversion de fréquence peut rendre sa vitesse arbitrairement continue.
Paramètre technique :
Modèle | Capacité (L) | Puissance du pot principal (kw) | Puissance du pot d'eau d'huile (kw) | Puissance de levage hydraulique (kw) | Puissance totale (kw) | ||||||
Réservoir principal | Réservoir d'eau | Réservoir d'huile | Moteur de mélange | Moteur homogénéisateur | Régime de mélange | RPM de l'homogénéisateur | Chauffage à la vapeur | Chauffage électrique | |||
ZT-KB-150 | 150 | 120 | 75 | 1,5 | 2.2--4 | 0-63 | 0-3000 | 1,5 | 1,5 | 13 | 30 |
ZT-KB-200L | 200 | 170 | 100 | 2.2 | 2.2-5.5 | 1,5 | 1,5 | 15 | 40 | ||
ZT-KB-300 | 300 | 240 | 150 | 2.5 | 4,0--7,5 | 1.7 | 1.7 | 18 | 49 | ||
ZT-KB-500 | 500 | 400 | 200 | 4.0 | 5,0--8,0 | 2.2 | 2.2 | 24 | 63 | ||
ZT-KB-1000 | 1000 | 800 | 400 | 5.5 | 7,5--11 | 2.2 | 2.2 | 30 | 90 | ||
JUSQU'À 3000 |
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Remarque : La puissance du moteur de dimension de la machine peut être personnalisée en fonction de l'atelier du client. |
Application
Homogénéisation : émulsion médicamenteuse, pommade, crème, masque facial, crème, homogénéisation de tissus, homogénéisation de produits laitiers, jus, encre d'imprimerie, confiture :
Industrie alimentaire : coque de chocolat, pulpe de fruit, moutarde, gâteau aux scories, sauce salade, boissons gazeuses, jus de mangue, pulpe de tomate, solution sucrée, arôme alimentaire, additifs, etc.
8, nanomatériaux : nanocarbonate de calcium, nanorevêtements, toutes sortes d'additifs nanomatériaux, etc.
Option
1. Mélangeur sous vide
alimentation : triphasée : 220v 380v .415v. 50 Hz 60 Hz
2.Capacité : 100L jusqu'à 5000L
3.Marque du moteur : ABB. option Siemens
4.Méthode de chauffage : Chauffage électrique et option de chauffage à vapeur
5.écran tactile du système de contrôle PLC. Clé en bas.
6.Type fixe ou type de levage hydraulique ou levage pneumatique.
7.une variété de modèles de pagaies répondent aux exigences de différence.
8.SIP est disponible sur demande pour le processus de nettoyage.