Machine de mélangeur homogène d'émulsifiant de vide de pommade de levage hydraulique

Brève description :

Ce mélangeur homogénéisateur à fond sous vide à levage hydraulique est une machine de fabrication de crème en émulsion. Combinant la technologie allemande et notre technologie brevetée, il peut être utilisé pour la production de produits à haute viscosité en grandes quantités et peut être utilisé de manière flexible pour divers produits.

Capacité :100-1000L

Contrôle :API

Homogénéisateur :0-3200RPM

Mixer:0-63 tr/min

Pré-mélangeur :réservoir mélangeur oli-eau

Garantie:Garantie de deux ans, entretien permanent

Quantité minimale de commande : 1

Personnalisé :acceptable

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Détail du produit

Mots clés du produit

Fonction clé deMachines de mélange d'homogénéisateur d'émulsification sous vide à ascenseur hydraulique ZT-HB :

1. Capacité Applicable :Cuve de mélange de 100 à 1 000 litres.

2. Système homogène :Conception d'homogénéisateur inférieur/conception d'homogénéisateur inférieur. la vitesse de travail de l'homogénéisateur à cisaillement élevé est de 0 à 3 200 tr/min（régulation de la vitesse de conversion de fréquence）.qui peut être ajusté selon différentes exigences de processus.

3. Système de mélange：Agitateur à double sens équipé d'un grattoir en PTFE : la vitesse de travail est de 0 à 63 tr/min avec fonction de régulation de la vitesse de conversion de fréquence, ce qui permet d'obtenir un effet de mélange plus uniforme.

4. Système de vide :élimine efficacement l'oxygène et les bulles dans le matériau, empêche l'oxydation du matériau et la contamination microbienne et garantit la qualité du produit.

5. Système de contrôle intelligent :adoptant le contrôle PLC de Siemens, couvrant le système de vide, le système de levage hydraulique, le système d'homogénéisation, le système de prémélange, le système de mélange, le système de chauffage, le système d'alimentation automatique et d'autres fonctions pour réaliser un contrôle automatique

6. Système de levage hydraulique :le pot principal peut être titré et déchargé par le bas, l'opération est pratique, flexible et facile à nettoyer.

7. Matériel :L'acier inoxydable 316 est utilisé pour les pièces en contact avec le produit, et l'acier inoxydable 304 est utilisé pour les autres pièces afin de garantir la résistance à la corrosion et les normes d'hygiène de l'équipement de mélange.

8. Conception du tambour :Bouilloire à trois couches et à double enveloppe, qui peut faire circuler de l'eau chaude et froide, et dispose d'une couche isolante pour offrir un meilleur contrôle de la température et des performances d'efficacité énergétique.

9. Système de pré-mélange :Les matières premières sont uniformément mélangées dans le pot mélangeur à base d'huile et le pot mélangeur à base d'eau, et le mélange final est effectué dans le pot mélangeur émulsifiant principal pour obtenir le meilleur effet de mélange.

10. Conforme aux normes GMP :la conception et la fabrication sont conformes aux normes GMP (Good Manufacturing Practice) pour garantir la qualité des produits et les exigences d'hygiène des processus.

11. Equipé d'une boule de pulvérisation CIP 360° :il est pratique pour le nettoyage et l’entretien du réservoir d’agitation industriel du mélangeur homogénéisateur.

12.Sondes et contrôleurs de température doubles :Le réservoir de la chaudière à mélange peut réaliser un chauffage électrique, fournir un contrôle plus précis de la température et répondre à différentes exigences de processus.

Option:

1. Méthode de chauffage :Chauffage électrique ou chauffage vapeur ou chauffage gaz.

2. Veste et pression interne :Conception de récipient sous pression pour différentes pressions de vapeur ;

3. Méthode d'agitation :diverses méthodes d'agitation, telles que l'agitation à l'ancre, l'agitation en spirale, etc., et peuvent être ajustées en fonction des exigences du processus.

4. Vitesse d'homogénéisation :peut être mis à jour à 4000 tr/min,6000 tr/min,10 000 tr/min

5. Module de pesée :peut peser et mesurer avec précision les matériaux pour garantir la qualité du produit et l'exactitude de la formule.

6. Débitmètre de liquide :peut surveiller et ajuster le débit de fluide en temps réel pour assurer un contrôle précis des paramètres du processus.

7. SIP peut être fourni selon la demande：pratique pour le nettoyage et la désinfection des équipements.

8. Personnalisation de la taille :La taille de l'équipement peut être personnalisée en fonction des exigences des clients pour s'adapter aux différents sites de production et contraintes d'espace.

9. Personnalisation de la tension :peut être personnalisé en fonction des normes de puissance des différentes régions et clients pour assurer le fonctionnement normal et la sécurité de l'équipement.

10. Marque du moteur :Fournisseurs de moteurs de marques connues, comme ABB, Siemens (SIEMENS) ou SEW, etc.

11. Marque d’appareil électrique :choisir des fournisseurs d'appareils électriques de marques connues en fonction des exigences, DELEX, SCHNEIDER, etc.

12. Aspect du réservoir du mélangeur en acier inoxydable :mat ou poli