Les composants de l'émulsificateur sous vide comprennent le pot principal, le pot de prétraitement, la commande électrique et la pompe à vide hydraulique et d'autres pièces d'équipement mécanique.Le processus de travail de l'émulsificateur sous vide est un processus complet de production de réaction.Dans ce procédé, l’émulseur sous vide présente cinq avantages majeurs.
1. L'émulsificateur sous vide adopte une structure concentrique à double arbre.Cette structure permet à l'agitateur et au cisaillement de l'émulsificateur sous vide de fonctionner indépendamment et, en même temps, le rendement du produit fini est bon.
2. La machine d'émulsification sous vide est contrôlée par une technologie de pointe et le programme système précis garantit les performances stables et fiables de la machine d'émulsification sous vide.
3. La raison pour laquelle la machine d'émulsification sous vide est appelée machine d'émulsification sous vide est qu'elle adopte un système de vide entièrement fermé, qui empêche d'autres impuretés d'être mélangées aux principaux matériaux domestiques, garantissant ainsi la qualité du produit.
4. Il n’y a aucun angle mort dans l’émulsificateur sous vide.Le dispositif de grattage forcé étant installé sur le mélangeur, le traitement de matériaux à haute viscosité ne pose aucun problème.
Cinquièmement, la bouilloire d'émulsification de l'émulsificateur sous vide peut être retournée, il est donc très pratique de nettoyer et d'entretenir l'émulsificateur sous vide.
Caractéristiques de l'équipement de production d'émulsification
Le couvercle du pot de matériaux est du type à levage automatique, les matériaux contenus dans le pot d'eau et le pot d'huile peuvent être directement aspirés dans le pot émulsifiant sous vide à travers le pipeline de transport, et la méthode de décharge est un type de pot inclinable. corps du pot émulsionneur ;
Le chauffage du matériau est réalisé en chauffant le milieu conducteur de chaleur dans la couche intermédiaire du pot à travers le tube chauffant électrique, et la température de chauffage peut être réglée arbitrairement et automatiquement contrôlée ;
Le matériau peut être refroidi en connectant de l'eau de refroidissement dans la couche intermédiaire, l'opération est simple et pratique, et il y a une couche d'isolation thermique à l'extérieur de la couche intermédiaire.
L'agitation homogène et l'agitation à la palette peuvent être utilisées séparément ou en même temps.La micronisation, l'émulsification, le mélange, l'homogénéisation, la dispersion, etc. des matériaux peuvent être réalisés en peu de temps.
Les pièces en contact avec Wuke sont en acier inoxydable de haute qualité, la surface intérieure est polie miroir et le dispositif d'agitation sous vide est hygiénique et propre, et est fabriqué selon des normes d'hygiène conformes aux spécifications GIP.C'est l'équipement de production de crème le plus idéal.
Champ d'application de l'équipement de production d'émulsification
Industrie alimentaire : produits laitiers, lait de soja, confiture, gelée, fromage, vinaigrette, crème glacée, additifs alimentaires, arômes et parfums alimentaires, CMC et amidon modifié
etc. Les épaississants se dissolvent rapidement, etc.;
Nanomatériaux : dépolymérisation de nanomatériaux tels que le carbonate de calcium ultrafin et la silice, dispersion solide-liquide de nanopoudres, etc. ;
Chimie fine : colles thermofusibles, mastics, colles, floculants, tensioactifs, etc. ;
Biomédecine : pommade, pommade, crème, injection, émulsion de microcapsules, dispersion de charge, etc. ;
Industrie chimique quotidienne : crèmes, crèmes pour les mains, fonds de teint, arômes et parfums, azurants divers pour cuir et meubles, etc.
Autres industries : pétrochimie, encres de couchage, auxiliaires d'impression et de teinture, etc.
Heure de publication : 25 mars 2022