Machine d'émulsification sous videest une sorte d’équipement d’émulsification largement utilisé dans l’industrie cosmétique, alimentaire, médicale et chimique.Dans le processus de fonctionnement de la machine émulsifiante, il convient de prêter attention au phénomène de défaillance de l'équipement ou d'accidents de sécurité dus à une négligence facile, entraînant des déchets et des pertes inutiles.
1. Préparation avant le démarrage
Tout d'abord, vérifiez s'il existe des risques potentiels pour la sécurité dans l'émulsificateur et l'environnement de travail environnant, par exemple si l'apparence des pipelines et des équipements est complète ou endommagée, et s'il y a des fuites d'eau et d'huile sur le sol.Vérifiez ensuite le processus de production et les procédures de fonctionnement de l'équipement pour vous assurer qu'ils répondent aux exigences de la réglementation, puis concentrez-vous sur les méthodes suivantes : 1, vérifiez l'huile lubrifiante, le liquide de refroidissement, remplacez la turbidité, l'huile lubrifiante ou le liquide de refroidissement inefficace, assurez-vous que le liquide niveau entre le montant spécifié ;2, vérifiez si les interrupteurs et les vannes sont dans la position d'origine, pouvez vérifier manuellement si l'action est sensible et efficace.3.Vérifier si les dispositifs de sécurité tels que la limite, la vidange et la réduction de pression sont normaux et efficaces ;4. Vérifiez s'il y a des débris dans le pot ;5. Vérifiez si l'alimentation est normale, etc.
2. Inspection en production
Dans une production normale, il est plus facile pour l'opérateur d'ignorer l'inspection de l'état de fonctionnement de l'équipement.Par conséquent, généralement le personnel technique du fabricant normal de la machine d'émulsification soulignera que l'opérateur doit faire attention à éviter une mauvaise utilisation de l'équipement et vérifier l'état de fonctionnement à tout moment, afin d'éviter les dommages à l'équipement et les pertes matérielles causés par une opération illégale. .La séquence de démarrage et d'alimentation, la méthode de nettoyage et les produits de nettoyage, la méthode d'alimentation, la gestion de l'environnement dans le processus de travail, etc., sont sujets à des dommages imprudents à l'équipement ou à des problèmes de sécurité, tels que la chute accidentelle d'un corps étranger dans le pot émulsionné causant des dommages pendant l'utilisation (le plus courant), l'ordre de fonctionnement des dommages et des matériaux mis au rebut, les glissades et autres problèmes de sécurité personnelle, etc., sont faciles à ignorer et difficiles à enquêter par la suite, de sorte que l'utilisateur doit renforcer la surveillance et la prévention.De plus, au cours du travail, il y a des sons anormaux, des odeurs, des vibrations soudaines et d'autres phénomènes anormaux, l'opérateur doit immédiatement vérifier et manipuler correctement, doit mettre un terme à la production de la pensée, afin de ne pas provoquer de problèmes graves. dommages et pertes.
3. Réduction après production
Le travail après la fin de la production des équipements est également très important et facile à ignorer.De nombreux utilisateurs dans la production, bien qu'un nettoyage approfondi de l'équipement soit requis, mais que l'opérateur puisse oublier les étapes de réinitialisation, il est également facile de causer des dommages à l'équipement ou de laisser des risques pour la sécurité.Après l'utilisation de l'équipement, portez une attention particulière aux points suivants : 1. Videz le liquide et le gaz dans chaque pipeline de processus, tels que les équipements automatiques et semi-automatiques transportés par pipeline, et faites attention au matériau dans le réservoir tampon, garder le réservoir tampon propre ;3. Nettoyez le système de vide, la pompe à vide et le clapet anti-retour (si la pompe à vide à anneau d'eau doit être vérifiée avant la prochaine opération, retirez-la manuellement et mettez-la sous tension) ;4. Réduisez le pot intérieur et la veste pour maintenir la valve vide à l'état ouvert ;5. Fermez l'alimentation principale.
Heure de publication : 08 mai 2023