principe de fonctionnement
Le matériau est agité au centre de la partie supérieure du pot d'émulsification, et le grattoir en polytétrafluoroéthylène s'adapte toujours à la forme du pot de mélange, balaie le matériau collant accroché au mur et permet au matériau gratté de générer en permanence une nouvelle interface. , puis est cisaillé et comprimé par la lame et la lame rotative., plié pour le faire remuer, se mélanger et s'écouler jusqu'à l'homogénéisateur situé sous le corps du pot, le matériau passe ensuite à travers le fort cisaillement, l'impact, l'écoulement turbulent et d'autres processus générés entre la roue de coupe rotative à grande vitesse et le manchon de coupe fixe, Le matériau est coupé dans la fente de cisaillement et rapidement divisé en particules de 200 nm-2 um.Étant donné que le réservoir d'émulsification est sous vide, les bulles générées lors du processus d'agitation du matériau sont éliminées à temps.La méthode de mise sous vide est adoptée, de sorte que les produits fabriqués ne soient plus mélangés avec des bulles d'air pendant le processus d'agitation, afin de garantir que des produits de haute qualité avec éclat, finesse et bonne ductilité puissent être produits.
Caractéristiques
Dans le processus de fabrication d'émulsions à haute viscosité, en particulier de crèmes, de pommades et de produits en émulsion, les aspects les plus problématiques sont la grande taille des particules de la phase dispersée et le mélange d'air dans le produit pendant l'agitation., manque d'éclat ;l'air mélangé dans le produit rendra le produit bouillonnant, contamination bactérienne, facile à oxyder et d'apparence non lisse.
Heure de publication : 04 mars 2022